Бетонный завод ЛЕНТА-36

Бетонный завод ЛЕНТА - 36

Режим работы РБУ: полностью автоматический, по принципу “одна кнопка”.

Двухвальный бетоносмеситель БП - 2Г - 750  установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в двухвальный бетоносмеситель.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен  дозирующий комплекс ДКС - 16 . Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер - дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой “Camozzi”.

При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент складируется в специальном складе – силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать  из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо  приобрести шнек нужной длины .

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте!

С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД - 30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров.

Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках “CAS” и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором MVE 300/3 для побуждения схода цемента при его залипании.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор “Camozzi” бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 25…36 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии «цинк».

Покрытие наносится методом холодного цинкования.

Базовая комплектация.

Двухвальный бетоносмеситель БП - 2Г - 750

Ленточный конвейер ЛК - 16 - 0,6

Эстакада Э4 - 36Л

Пульт управления ПА - 3.0 SCADA - 5.0 с моноблоком

Дозирующий комплекс ДКС - 16

Блок дозаторов БД - 30

Компрессор СБ4/Ф - 270.LB50

Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)

Дополнительные опции

Бетоносмеситель планетарный   противоточный БПП - 3В - 750

Дозирующий комплекс ДКС - 24

Растариватель биг - бегов цемента РМК - 2МР

Растариватель биг - бегов с эл. талью УРМ (с)

Дозирующий комплекс ДКМ - 60

Силос цемента СЦ - 42

Дозирующий комплекс ДКМ - 80

Насос Calpeda NM 40/12 F/A

Насос Calpeda MXH 202E

Решетка на секцию бункера 100х100 для ДКС - 16 (ДКС - 24)

Операторская кабина

Система аэрации силоса СЦМ

Теплогенератор ТГВ - 250 на раме

Растариватель биг - бегов цемента РМК - 2МП

Датчик уровня цемента G2 1/2 220В

  Затвор дисковый DN300 с ручным приводом

Вибратор MVE 300/3

Кабина оператора увеличенная (люкс)

Фильтр цемента с пневмоочисткой AIRFILL25

Силос цемента СЦМ - 75

Клапан предохранительный XD - YF250A с установочным кольцом

Шнек для цемента ⌀219 \ 10000 “SCUTTI”

Растариватель биг - бегов цемента РМК - 2М

Аварийный клапан сброса давления PV273