Фасовочно-упаковочная машина Пастпак-4Л
- Самовывоз,
- Курьер
- Детально
(Показать на карте)
- БрендНХЛ-Агро
- Страна производительКазахстан
Купить Фасовочно - упаковочная машина Пастпак - 4Л Вы можете здесь!
Описание:
Фасовочно - упаковочная машина «Пастпак - 4Л» представляет собой одиночную 4 - рядную систему. Четыре стаканчика (на одной каретке) заполняются за один такт. Скорость работы машины составляет 25 тактов/мин. (100 стаканов/мин. или 6000 стаканов/час).
Конструкция машины рассчитана на обеспечение максимального доступа к исполнительным узлам и адаптирована для практического применения в условиях молочных заводов РФ и стран СНГ.
Конструкция рассчитана на работу в условиях  - повышенной влажности. Все основные элементы приводов размещены в каркасе под транспортной цепью перемещения кареток и защищены «плакировкой». Крепление узлов осуществляется к каркасу машины (без использования опорной плиты).
Все детали, находящиеся в контакте с продуктом или чистящими средствами, а также рабочие зоны и корпус машины, изготовлены из нержавеющей стали (AISI 304 и AISI 316) и являются устойчивыми к действию кислотных (включая 3 - х % раствор перекиси водорода) и щелочных сред.
Электромеханический привод перемещения кареток (привод главного движения) - привод дозатора - привод траверс механизмов съема стаканчиков, установки крышки - «нахлобучки» и подъема стаканчиков под механизмом выгрузки стаканчиков на отводящий транспортер пневматический.
Привод главного движения обеспечивает работу машины с комплектом кареток для круглого моностакана. При этом, указанные каретки установлены на цепях транспортной системы. Привод главного движения обеспечивает работу машины с одиночным шагом (перемещение одной каретки) и двойным шагом (перемещение двух кареток без остановки).
Дозирующая система состоит из объемно - поршневых дозаторов и хопера (hoper). Конструкция дозирующей системы обеспечивает ее очистку при помощи CIP - мойки (CIP станцию обеспечивает Заказчик). Стерилизация дозирующей системы производится по программе SIP. Подачу сервисных сред (насыщенный водяной пар) для проведения SIP - стерилизации обеспечивает Заказчик. Охлаждение дозирующей системы после SIP - стерилизации производится за счет подачи охлажденного в теплообменнике насыщенного водяного пара. Конструкция хопера предусматривает подачу стерильного воздуха в свободный объем над зеркалом продукта. Стерилизация обесполаживающего фильтра (обеспечивает подачу стерильного воздуха) осуществляется насыщенным водяным паром. Управление режимом SIP - стерилизации дозирующей системы и стерилизации обесполаживающего фильтра производится с машины фасовочно - упаковочной «Пастпак - 4Л». Управление режимом CIP - мойки производится с пульта управления процессом.
Бактерицидная обработка стаканчиков и «платинок» из алюминиевой фольги производится УФ - облучением.
Рабочая зона от  - блока ультрафиолетовой обработки (УФ) стаканов (включительно) до механизма укладки (с функцией защелкивания на фланце стакана) пластиковой крышки - «нахлобучки» (включительно) находится в защитной камере. Камера оборудована дверцами для доступа к исполнительным механизмам машины. Камера имеет устройства для подачи внутрь обеззараженного воздуха и форсунки для распыления H2O2 с целью осуществления стерилизации внутренней поверхности.
Смазка шарикоподшипников транспортной системы, цепей транспортной системы,   - цепи механизма выдачи стаканчиков на отводящий транспортер, направляющих подъемников осуществляется от станции централизованной смазки. Управление периодами смазки осуществляется с контроллера машины фасовочно - упаковочной.
Пневмооборудование включает в себя блок подготовки воздуха, пневмоостровова (Clean Design, тип 15 - FESTO) и пневмоцилиндры  - исполнительных устройств.
Вакуумная система включает в себя вакуумные насосы (или эжекторы), ресиверы и электронные датчики контроля вакуума.
Электрическое оборудование установлено внутри машины и в электрошкафе (расположен отдельно от машины на расстоянии 1,5? 3 м).
Машина управляется PLC контроллером. Панель оператора расположена на дверце электрошкафа. По требованию, операторская панель может быть установлена на каркасе машины фасовочно - упаковочной.
Программное обеспечение машины «Пастпак - 4Л» обеспечивает работу машины в трех режимах:
- автоматическая работа (фасовка продукта и режим «тест»).
- ручной (шаговый) режим (фасовка продукта).
- режим наладки (обеспечивается независимое управление каждого исполнительного элемента машины).
Перевод упоров подъемников на необходимую высоту узлов механизма выдачи стаканов, подъемника тары под механизмом укладки крышки - «нахлобучки» и подъемника тары под механизмом выдачи стаканов осуществляется в зависимости от выбранного формата тары.
Машина фасовочно - упаковочная «Пастпак - 4Л» имеет сертификаты качества, гигиеничности и соответствия Ростест.
Технические характеристики
Дозатор основной, мл Возможные включения, мм Мойка в системе CIP |
До 500 До 10 Да (Устройство безразборной автоматической промывки дозаторов с механизмом подачи коллектора для слива моющего раствора) |
Гигиенические требования: |
Система обработки тары и фольги UV Система очистки воздуха в рабочей камере Система распыления H2O2 Механизм мойки кареток |
Режим работы линии |
Автоматический |
Управление линии: |
Программируемый контроллер Панель управления - LCD - дисплей Индикация температуры сварки Индикация скорости дозировки Счет упаковок Журнал событий Контроль наличия тары, фольги, крышек, остановка машины при недостатке расходного материала Система контроля уровня продукта Электрошкаф c пультом управления. Корпус электрошкафа выполнен из нержавеющей стали. Степень защиты корпуса IP 54. Система управления линией позволяет отключать каждый из узлов автомата и обеспечивает полную диагностику автомата. |
Материал |
Сталь нержавеющая, пищевого назначения |
Условия эксплуатации: Температура воздуха, ? C Относительная влажность, % |
  - 5 – 45 до 95 |
Состав оборудования: |
Узел выдачи стаканчиков Датчики наличия стаканчиков в каретке Дозатор основной (в т. ч. подъём стаканчика под клапаном дозатора) Узел выдачи фольги Узел запайки фольги в т. ч. система обеспечивающая эффект «втянутой крышки» Узел выдачи пластиковых крышек Узел укупорки пластиковых крышек Узел выдачи стаканчиков на транспортер Отводящий транспортер Система управления |
Техническая документация: (на русском языке) |
Паспорт Инструкция по эксплуатации Сертификаты:   - РосТест Гигиенический |
Гарантийные обязательства |
12 месяцев, при двухсменной работы оборудования с коэффициентом 0,85 |