(Показать на карте)
Полиамид ПА6 литьевой.
Полиамид 6 (ПА6) является кристаллизующимся полимером, относящимся к группе линейных полиамидов, наряду с полиамидом - 66 (ПА6.6), полиамидом - 11, полиамидом - 12, полиамидом - 610 (ПА6.10) и другими. Материал получил широкую известность в связи с применением в текстильной промышленности для производства нитей, волокон, кордной ткани. Это применение дало полиамиду - 6 торговую марку нейлон 6. Использование полиамида - 6 в качестве конструкционного термопластичного материала связано, как с его базовыми свойствами, так и с возможностью широкой модификации материала. Конструкционный полиамид - 6 является одним из самых широко применяемых инженерных материалов в таких областях, как автомобильная промышленность, машиностроение, электротехника и электроника, мебельная промышленность, бытовая техника, строительство, спортивный и туристический инвентарь, упаковка. Это обусловлено следующими факторами.
Механические свойства: материал сочетает высокую ударопрочность с жесткостью и стойкостью к ползучести. Химическая и климатическая стойкость: полиамид 6 устойчив к автомобильному топливу, смазкам, углеводородам, нефтяным продуктам. Материал достаточно гигроскопичен , что увеличивает эластичность (ударопрочность) материала в условиях эксплуатации.
Температура эксплуатации: температура плавления ненаполненных марок - 215 - 219°С. Термоформоустойчивость - высокая, температура эксплуатации - до 140°С, временно до 200°С.
Электроизоляционные свойства: электрическая прочность - 20 - 45 кВ/мм; уд. объемное сопротивление - 1010 - 1016 Ом * см.
Торговые марки
ПА6 210/311, ПА6 - 12, ПА6 литьевой.
Цвет
Стандартные цвета - натуральный, черный цвет.
Любой цвет - на заказ. Окрашивается в разные цвета с использованием
концентратов красителей без значительного изменения
физико - механических свойств.
Упаковка
Упаковка - мешки по 25 кг; 40 мешков, обтянутых стреч - пленкой на паллете.
Переработка
ПА - 6 перерабатывается на универсальных термопластавтоматах.
При влагосодержании материала выше, чем 0,2 % , требуется
предварительная сушка материала перед переработкой при температуре 85
о С в течение 4 часов.
Температура расплава 240 - 260 град. С.
Температура формообразующей поверхности литьевой формы - 70 град. С.
Характеристики:
ПА 6 210/311, ОСТ 6 - 06 - С9 - 93
| № | Наименование показателя |
Норма |
| 1. | Внешний вид | Гранулы от белого до св. желтогоцвета или цветные |
| 2. | Количество инородных и окисленных частиц на 100 грамм продукта | не более 18 |
| 3. | Размер гранул, мм | 1,5 - 4,0 |
| 4. | Массовая доля влаги, % | не более 0,2 |
| 5. | Относительная вязкость | не менее 2,5 |
| 6. | Массовая доля экстрагируемых веществ, % | не более 1,5 |
| 7. | Массовая доля непрорубленных гранул длиной до 20 мм, % | не более 0,5 |
| 8. | Температура плавления, 0С | не менее 215 |
| 9. | Ударная вязкость на образцах с надрезом, кДж/м2 | не менее 5 |
