Системы диагностирования трубопроводов

Самым большим резервом энергосбережения, резервом экономии топлива, исключения аварийности в этой самой уязвимой системе теплоснабжения является новое поколение труб, которое в России насчитывает уже порядка 7 лет. Для того, чтобы не опорочить эту идею, потому что она действительно относится к сфере высоких технологий, здесь и производство не совсем простое в отличие от того, что было до сих пор при бесканальной прокладке сетей или при изготовлении теплосетей в непроходных каналах с минераловатной, стекловатной изоляцией. Здесь все этапы производства требуют к себе повышенного внимания. Они не такие уж сложные, но действительно требуют к себе обращения на "Вы". Это и производство, и смена полиуретана, и организация полиэтиленового покрытия, и система проектирования, система земляных работ, система монтажа и, самое главное, система контроля.

Cистема оперативного дистанционного контроля предупреждает нас о возможности аварий на теплотрассах. Причем эти приборы, простые и удобные, позволят заранее сигнализировать степень ухудшения качества тепловой изоляции, не говоря об аварийности. Это и внутренняя коррозия, и внешние пробои. Сегодня эта система законодательно закреплена. Во-первых, создана ассоциация, в состав которой уже сегодня входит около 40 членов, включающая в себя ведущие научно-исследовательские проектные институты, производящие, потребляющие, и обеспечивает полный комплекс. К сожалению, конечно, внедрение этих материалов чрезвычайно ограничено, так же как и вообще необходим и ремонт теплосетей.

Система оперативного дистанционного контроля, внедряемая в тепловых сетях, практически уже сегодня дает возможность исключить неожиданности, и вовремя осуществить предупредительный ремонт. Более того, эта система позволяет с точностью до 1 и максимум 3 м определить участок, который требует ремонта.

Монтаж системы контроля

Преобладающим способом прокладки тепловых сетей в Российской Федерации является прокладка в непроходных каналах с минераловатной теплоизоляцией (80%). Бесканальная прокладка, выполняемая из конструкций заводского изготовления с использованием изоляции из армопенобетона и битумосодержащих масс (битумоперлит, битумовермикулит, битумокерамзит), составляет 10% общей протяженности тепловых сетей.

Монтаж проводников при строительстве

Общие требования

При строительстве теплотрассы монтаж проводников производится на стыковых соединениях трубопровода

Монтаж элементов СОДК трубной части заключается в правильном соединении сигнальных проводников на стыках трубопровода.

Сигнальные проводники на стыках соединять в строго указанном порядке: основной сигнальный провод соединять с основным, а транзитный с транзитным.

Основной сигнальный проводник должен быть расположен всегда справа по направлению теплоносителя.

Основной сигнальный проводник визуально отличается от транзитного проводника маркировкой.

Основной сигнальный проводник должен быть промаркирован на заводе-изготовителе трубы. Маркировка должна осуществляться красной краской (на части провода, выступающие из изоляции на торцах трубы) либо весь провод должен быть луженым (белого цвета).

Транзитный провод не маркируется и имеет цвет меди (красный).

Вовсе ответвления трубопровода подключать только основной сигнальный провод, а транзитный должен проходить мимо ответвлений, не заходя ни в одно из них.

Монтаж сигнальных проводников осуществлять после сварки стальной трубы.