Зерноуборочный комбайн GS-1218 ПАЛЕССЕ

ПАЛЕССЕ GS12 - высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) - больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

ДОСТОИНСТВА КОМБАЙНА ПАЛЕССЕ GS12:

• На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
• Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
• Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
• Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
• Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
• Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
• Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
• Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
• Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
• Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
• Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
• Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком - это его долговечность и коррозионная стойкость иявляется современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Баксоответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
• Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
• Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
• На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.
• Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
• Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
• В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
• Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
• Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы безнапряжения и усталости.
• Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
• При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
• Удобное и логичное воспроизведение информации намониторе:
  • черный шрифт на белом фоне;
  • новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
  • бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
  • в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
• Ряд второстепенных и динамически неизменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
• Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
• Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
• Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
• Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
• Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх - насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
  • великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
  • обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
  • универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
  • для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
  • планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, чтосущественно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
  • штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
  • управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
  • обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
  • высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
• Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
• Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
• Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-тирядными (КОК-6-2) и 8-мирядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-мирядные (НАШ-873-04) и 12-тирядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш»(г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
• Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-тиметровые ЖЗС-6-1) и 7-миметровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 - 50 мм по всей ширине захвата.
• В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.

ДвигательМарка ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570EМощность двигателя номинальнаякВт243Мощность двигателя номинальнаял.с.330МолотилкаШирина молотильного барабанамм1500Диаметр молотильного барабана:-первогомм600 (предварительный ускоритель)-второгомм800 (молотильный барабан)Частота вращения вала барабанаоб/мин440-875Тип соломотряса 5-тиклавишныйПлощадь сепарации, не менеем26,15Общая площадь решет очистки, не менеем25,0Общая площадь сепарации подбарабанья, не менеем22,39Очистка трехкаскадная с продувкой каскадовБункер зерновойТип бункера трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкойОбъем бункера, не менеем38,0Погрузочная высота выгрузного шнека, не менеемм4000Длина вылета выгрузного шнека, не менеемм3300Управление выгрузным шнеком электрогидравлическое с места оператораУгол поворота выгрузного шнека, не менееград101Пропускная способность по хлебной массе, не менеекг/с12Производительность по зерну за час основного временит/ч18Ширина захвата жатким6,0; 7,0; 9,2Ширина захвата подборщикам3,4Емкость топливного бакал600Габаритные размеры и массаГабаритные размеры и масса в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более:- длинамм10850- ширинамм7600- высотамм4500Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки)кг16600В качестве опций могут быть поставленыПриспособления для уборки рапса. Ширина захватам6,0; 7,0Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядковшт6; 8Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядковшт8; 12Жатки для уборки сои. Ширина захватам6,0; 7,0Редуктор понижения числа оборотов барабана